El producto mecánico se refiere al proceso de producción desde la materia prima hasta todo el proceso de producción de la fábrica de maquinaria. Incluye: fabricación en blanco, mecanizado, tratamiento térmico, ensamblaje, inspección, prueba, pintura y otros procesos de producción importantes; también incluye el embalaje, transporte y otros procesos auxiliares.
Ahora presentaré brevemente el proceso de fabricación de la grúa, al mismo tiempo, es posible que tenga una comprensión preliminar de nuestro equipo.
Grúa de la estructura metálica (vigas principales, vigas laterales, barandillas de plataforma y escalera, marco pequeño, etc.), piezas de mecanizado; piezas compradas (cojinetes, tornillería, piezas estándar, etc.) y piezas de repuesto (debido a nuestro equipo o razones de capacidad, las unidades de procesamiento de los componentes de la comisión: si el gancho) se fabrican a través del producto ensamblado.
Proceso de producción para cada estructura actual:
1. Inspección entrante:
Inspección del material entrante: significa que el departamento de inspección de calidad verificará si los materiales entrantes (incluido el acero, el material de soldadura) tienen certificaciones, las verificará de acuerdo con la norma nacional y la empresa. Vuelva a verificar si es necesario, realice una inspección aleatoria. La composición química y la resistencia mecánica se inspeccionarán mediante muestras aleatorias para ver si
2. Pretratamiento de superficie de acero
Antes del corte del acero, granallado y granallado, la superficie de las piezas importantes alcanza el grado Sa2.5 del estándar GB8923. Después de eliminar el óxido, pinte la imprimación anticorrosiva de inmediato.
3. Pintura de imprimación
La imprimación en aerosol se pintará inmediatamente después del granallado para evitar la oxidación de la superficie.
4. Marcado
Marque la forma y las líneas de procesamiento en la placa con una placa de muestra, un pasamanos o un diagrama.
5. Corte de placas
Corte CNC, corte semiautomático, cizalla y aserrado. El departamento de procesamiento elegirá el método de corte apropiado, elaborará la tarjeta de procedimiento, pondrá el programa y el número.
6. Conexión de placa
Algunas partes (como la placa de alma de la viga principal) estarán conectadas por varias placas. Las placas se conectarán de acuerdo con el tamaño, la marca y los requisitos del proceso. La soldadura se cortará en bisel con un cortador semiautomático y luego se tratará con soldadura automática por arco sumergido.
7. Detección de fallas
La costura de soldadura a tope se detectará de acuerdo con los requisitos debido a su importancia, el grado no es inferior a II regulado en GB3323, cuando se detecta por rayos, y no debe ser inferior a Ⅰ regulado en JB1152 cuando se detecta por ultrasonido. Para piezas no calificadas, ranurado de arco de carbón rasurado, vuelva a soldar después de la limpieza.
8. Nivelación
Nivelación: nivele la placa después de conectar,
Método:
(1) Nivelación mecánica: equipo: nivelador de placas de rodillos W43Q-32X2500
(2) enderezamiento de llama
(3) corrección manual
9. Marca secundaria, corte
Después de conectar, detectar y nivelar, dibuje líneas de corte (marcado) de acuerdo con la forma y el tamaño requeridos, córtelas con una máquina de corte semiautomática.
10. Montaje:
Tome la viga principal como ejemplo, el procedimiento de montaje es el siguiente:
① Plataforma de construcción: móntela en la plataforma, planeidad no más de 1/1000
② La placa web se colocará en la plataforma, soldará el ángulo de refuerzo longitudinal, generalmente es una soldadura intermitente escalonada doble;
③ La placa de cubierta se alicatará en la plataforma, marque la posición de la nervadura y la placa de alma.
④ Suelde las nervaduras de acuerdo con la línea de puntos en la placa, aplique soldadura manual y por puntos con CO2;
⑤ Suelde la placa de alma principal y auxiliar en la placa de cubierta que será una viga en forma de "π".
⑥ Costuras de soldadura en el interior (nervios, alma y placa de cubierta); (soldadura de gas), luego pintura de imprimación antioxidante;
⑦ Después de marcar en la plataforma, coloque la viga en forma de "n" en la placa inferior; costuras de soldadura en el interior;
⑧ Suelde cuatro costuras principales (soldadura automática por arco sumergido) y otras costuras (soldadura de protección con gas).
⑨ Corrección, limitación. Por lo general, VSR se utilizará para componentes grandes, la curvatura de la viga principal será 0.9-1.4S/1000 (S significa tramo).
11. Detección e inspección de fallas
La detección ultrasónica de fallas se lleva a cabo en las soldaduras principales, y las cuatro soldaduras largas de la red y la placa de cubierta deben cumplir con el estándar de nivel II de clasificación de defectos especificado en GB/T12469. El tamaño estructural cumple con los requisitos de los planos y la inclinación se encuentra dentro del rango especificado.
12. Asamblea (ensamblaje)
Ensamblaje significa ensamblar cada parte de acuerdo con los requisitos.
Cuando la viga principal y el carro del extremo se conectan al puente, asegúrese de que la distancia entre el centro de las dos vías y la tolerancia de longitud de la línea diagonal del puente cumpla con los requisitos.
A la hora de montar mecanismos LT y CT.
Proceso de producción de piezas mecanizadas:
1. Proceso de producción de piezas de mecanizado
Piezas en bruto: incluyen principalmente fundición de acero (ZG270-500,ZG340-640 etc.), fundición de hierro (HT, QT), soldadura (chapa de acero y piezas soldadas), piezas redondas de acero (cortadas por sierra máquina.
2. Mecanizado
significa mecanizar componentes mecánicos en diferentes métodos (fresado, cepillado, esmerilado, taladrado, perforación, inserción, etc.) para cambiar la forma, el tamaño y la rugosidad de la superficie de ellos en otros calificados.
3. Montaje de eléctrico
Montado por electricista.
4. Artículo comprado
Los artículos (que incluyen principalmente el motor, el reductor, el cojinete, el sujetador estándar, el sistema eléctrico y otras piezas estándar) se comprarán de acuerdo con la tabla de configuración preparada por el departamento de diseño y el cronograma realizado por el departamento de proceso. Ensamble cada parte de acuerdo con el dibujo.
5. Parte de cooperación(incluidas piezas en bruto como acero fundido, fundición de hierro, piezas forjadas y repuestos en general)
Debido a que nuestras instalaciones y capacidad de producción no son suficientes, algunas piezas serán diseñadas por nosotros y fabricadas por otro fabricante. Se comprobarán cuando vengan a nuestro sitio.
En la actualidad, las piezas de cooperación incluyen ganchos, poleas, parte de tambores, acero fundido, fundición de hierro, piezas forjadas, etc.
6. Montaje final
Ensamble cada parte de acuerdo con el dibujo general, como el ensamblaje del mecanismo de elevación en el carro, la polea y el soporte, el mecanismo de desplazamiento, etc. Algunas partes deben retirarse para facilitar el transporte y ensamblarlas en el sitio, pero deben montarse de prueba en sitio del fabricante, coloque el bloque de posicionamiento de soldadura en la ubicación adecuada para colocar el segundo conjunto. Algunas partes, como escaleras, pasamanos, se instalarán en el sitio del usuario, decida qué parte se instalará en el sitio del usuario de acuerdo con las circunstancias específicas.
7. Inspección
Después del ensamblaje final, el departamento de inspección de calidad inspeccionará completamente de acuerdo con los estándares y requisitos técnicos relativos, emitirá un certificado ex-work si está calificado.
8. Pintura
Elija pintura diferente (color, tipo) según el contrato o el entorno de trabajo; El departamento de proceso preparará el color y el tipo de pintura (tipo, color, cantidad, espesor de la capa primaria y de acabado, etc.) de acuerdo con los requisitos del contrato. Ver pintura utilizada en varios ambientes en la tabla 2.
9. Inspección de pintura
Cuando termine de pintar, verifique si el espesor de la película cumple con los requisitos, sin defectos como pandeo o arrugas, arriba está el proceso de fabricación de la grúa.
10. Entrega
Transportar el producto al usuario.
11. Construcción del sitio
12. Aceptación
El proceso de fabricación de los productos está terminado.